Πώς επηρεάζει το μέταλλο ο σχεδιασμός των σκευών χύτευσης από χάλυβα;

Ο σχεδιασμός του τηγάνι σκωρίας χύτευσης χάλυβαεπηρεάζει την αποτελεσματικότητά του στη συλλογή και το φιλτράρισμα της σκουριάς, και εάν η σκωρία εισέλθει στην κουτάλα ή στο καλούπι χύτευσης, θα γίνει ακαθαρσία, μειώνοντας την καθαρότητα και την ποιότητα της χύτευσης, οδηγώντας σε απόρριψη. Η σκωρία διαβρώνει επίσης τα πυρίμαχα υλικά κουτάλας, μεταφορέων και κλιβάνων, αυξάνοντας το κόστος. Επομένως, η τακτική επιθεώρηση και η συντήρηση συμβάλλουν στην αποφυγή συσσώρευσης και απόφραξης της εξόδου αποχέτευσης και είναι επίσης μια πολύ απαραίτητη διαδικασία.

Η δουλειά τουτηγάνι σκωρίας χύτευσης χάλυβαείναι να συλλάβετε και να κρατήσετε αποτελεσματικά τη σκωρία ώστε να μην εισέλθει ξανά στο μεταλλικό ρεύμα. Ακολουθούν βασικοί παράγοντες σχεδιασμού σκωριών που ενισχύουν τη συλλογή σκωρίας και βελτιώνουν την απόδοση μετάλλου:

Μέγεθος:Η μεγαλύτερη επιφάνεια και χωρητικότητα της λεκάνης σκωρίας βελτιώνει την πιθανότητα και την ποσότητα σύλληψης σκωρίας. Τα τηγάνια πρέπει να έχουν μέγεθος με βάση τον αναμενόμενο όγκο σκωρίας.

Σχήμα:Τα ορθογώνια ταψιά παρέχουν πιο ομοιόμορφη εξάπλωση της σκωρίας σε σύγκριση με τα τετράγωνα σχέδια. Η ομοιόμορφη κάλυψη εξασφαλίζει πλήρη σύλληψη της σκωρίας.

Κλίση:Τα γωνιακά ταψιά κάνουν τη σκόνη να ρέει κατηφορικά σε μια ζώνη συλλογής για εύκολη αφαίρεση. Οι κλίσεις 30-45 μοιρών είναι βέλτιστες.

Χείλος:Το εκτεταμένο μήκος των χειλιών ή τα φουσκωμένα σχήματα μεγιστοποιούν την περιοχή σύλληψης της σκωρίας. Τα χείλη προεξέχουν ακριβώς κάτω ή γύρω από το ρεύμα ροής.

Επένδυση:Αντικολλητικές επικαλύψεις όπως το νιτρίδιο του τιτανίου εμποδίζουν την προσκόλληση της σκωρίας στις επιφάνειες του τηγανιού για εύκολη αφαίρεση.

Αποχέτευση-απορροή:Οι οπές αποστράγγισης επιτρέπουν στον λιωμένο χάλυβα να ρέει πίσω στον κλίβανο αποτρέποντας την απώλεια. Το Dross μένει πίσω.

y ενσωμάτωση του κατάλληλου μεγέθους, γωνίας και βασικών σχεδιαστικών χαρακτηριστικών,τηγάνι σκωρίας χύτευσης χάλυβαδιαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην ενίσχυση του αποτελεσματικού διαχωρισμού και συλλογής επιπλέουσας σκωρίας και οξειδίων, μεγιστοποιώντας τελικά την απόδοση μετάλλου και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας.

Όταν τα τηγάνια σκωρίας έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη σύλληψη σκωρίας, μεταφράζεται άμεσα σε υψηλότερες αποδόσεις χύτευσης και παραγωγικότητα:

Μείωση σκραπ:Λιγότερη μεταφορά σκωρίας σημαίνει λιγότερα προϊόντα χύτευσης που απορρίπτονται για ακαθαρσίες και ελαττώματα. Αυτό μειώνει την δαπανηρή επανεπεξεργασία και τα σκραπ.

Απόδοση κλιβάνου:Καθώς η σκωρία απομακρύνεται αντί να επαναρροφάται, μπορεί να χυθεί περισσότερο καθαρός χάλυβας από τη θερμότητα κάθε κλιβάνου.

Ζωή κουτάλας:Η αποτροπή εισόδου σκωρίας στις κουτάλες μεταφοράς μειώνει τη διάβρωση επιμηκύνοντας τη διάρκεια ζωής τους.

Φθορά στο σκάφος/πλυντήριο:Η συσσωρευμένη σκωρία προκαλεί λιγότερη λειαντική φθορά στις γούρνες έκχυσης, επεκτείνοντας τους κύκλους συντήρησης.

Πυρίμαχη ζωή:Η διακοπή της μεταφοράς σκωρίας στον κλίβανο προστατεύει τις επενδύσεις από τη διάλυση. Αυτό επεκτείνει τις καμπάνιες μεταξύ των re-linings.

Εξοικονόμηση ενέργειας:Καθώς η απώλεια θερμότητας μειώνεται διατηρώντας τη σκωρία ξεχωριστή από το ζεστό μέταλλο, το κόστος ενέργειας μειώνεται.

Απώλεια τήξης:Οι οπές αποστράγγισης εμποδίζουν τη συγκράτηση τυχόν υπολειμματικού χάλυβα, ανακτώντας το για χύτευση αντί για απώλεια.

Η βελτιωμένη απομάκρυνση της σκωρίας από τα τηγάνια οδηγεί σε αυξημένη απόδοση και παραγωγικότητα μετάλλων ελαχιστοποιώντας τα σκραπ, βελτιώνοντας την απόδοση του κλιβάνου, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής της κουτάλας και τη σκάφη, διατηρώντας τα πυρίμαχα υλικά και μειώνοντας το ενεργειακό κόστος. Αυτή η βελτιστοποίηση διασφαλίζει ότι χύνεται καθαρός χάλυβας, ελαχιστοποιώντας τις απορρίψεις και μεγιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της διαδικασίας χύτευσης.

Ενώ τα σταθερά ορθογώνια τηγάνια είναι πιο συνηθισμένα, κάποια άλλατηγάνι σκωρίας χύτευσης χάλυβατα σχέδια περιλαμβάνουν:

Τηγάνια αρθρώσεων:Τα τηγάνια περιστρέφονται για να γέρνουν τη σκουριά σε έναν κάδο συλλογής. Οι σερβοκινητήρες παρέχουν ακριβή έλεγχο κλίσης.

Περιστρεφόμενα τηγάνια:Τα τηγάνια που κινούνται με κινητήρα περιστρέφονται κατά μήκος του ρεύματος εκροής για να εκθέτουν συνεχώς την καθαρή περιοχή συλλογής.

Ταξιδιωτικά τηγάνια:Τηγάνια σε ενεργοποιητές εγκάρσια κατά μήκος του ρεύματος για δυναμική αφαίρεση σκωριών.

Μαγνητικά τηγάνια:Οι ηλεκτρομαγνήτες κάτω από το τηγάνι ασκούν δύναμη προς τα πάνω για να συγκρατήσουν τη συλληφθείσα σκωρία μέχρι να πεταχτούν.

Ταψιά ζώνης:Τα συνεχόμενα ταψιά ζώνης περιστρέφουν τη σκουριά μακριά από το χείλος ενώ εκθέτουν τη νέα επιφάνεια συλλογής.

Ενώ τα εναλλακτικά σχέδια λεκάνης σκουριάς, όπως τα αρθρωτά, περιστρεφόμενα, ταξιδιωτικά, μαγνητικά και ταψιά με ζώνη προσφέρουν συγκεκριμένα πλεονεκτήματα, τα τυπικά σταθερά ορθογώνια ταψιά προτιμώνται γενικά λόγω της απλότητας, της αξιοπιστίας και της οικονομικής τους απόδοσης. Αυτά τα σχέδια ανταποκρίνονται επαρκώς στις ανάγκες των περισσότερων χυτηρίων, καθιστώντας τα κατάλληλη επιλογή για την αφαίρεση σκωριών.

Τηγάνι σκωρίας χύτευσης από χάλυβαΟ σχεδιασμός είναι κρίσιμος για τη μεγιστοποίηση της απομάκρυνσης των ακαθαρσιών στην παραγωγή χύτευσης χάλυβα. Λαμβάνοντας υπόψη βασικούς παράγοντες όπως το μέγεθος, το σχήμα, η κλίση, οι επικαλύψεις και η αποστράγγιση - τα τηγάνια για τη σκωρία μπορούν να σχεδιαστούν για να συλλέγουν και να συγκρατούν αποτελεσματικά τη σκωρία. Η αποτελεσματική σύλληψη σκωρίας διατηρεί τις αποδόσεις υψηλές εμποδίζοντας τα οξείδια και τα μη μεταλλικά να μολύνουν το ρεύμα χύτευσης ή να διαβρώσουν τους φούρνους και τις κουτάλες. Τόσο η παραγωγικότητα όσο και η κερδοφορία αυξάνονται με την κατάλληλη επιλογή και σχεδιασμό σκωριών. Εάν θέλετε έναν κατάλληλο δίσκο σκωρίας, το Huan-tai θα είναι μια καλή επιλογή, επικοινωνήστε στοtech@huan-tai.org.

Βιβλιογραφικές αναφορές:

1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. and Jiang, H. (2018). Βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας χύτευσης χάλυβα αφαιρώντας τα επιφανειακά στρώματα οξειδίου πριν από την έκχυση του καλουπιού. AFS Transactions, 26, σελ.545-552.

2. Sahai, Y. and Askheda, A. (2007). Μη δεσμευμένη σκωρία - Μηχανισμοί σχηματισμού και μέθοδοι πρόληψης. AFS Transactions, 89, σελ.463-476.

3. Garat, M. and Arana, JL (2002). Συμβολή στην κατανόηση των διαφορετικών τύπων σκωρίας που σχηματίζονται στις διαδικασίες τήξης αλουμινίου. Journal of Materials Science, 37(18), σελ.3883-3887.

4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. and Kolats, M. (2009). Αξιολόγηση διαφόρων συστημάτων συλλογής σκωριών. AFS Transactions, 26, σελ.487-494.

5. Sahai, Υ. and Emi, Τ. (1996). Επίδραση της σκωρίας ροής καλουπιού στην ποιότητα και την παραγωγικότητα του χάλυβα. Iron and Steelmaker, 23(1), σελ.43-50.

6. Zhang, L., Thomas, BG and Sussman, RC (1994). Επίδραση της σκωρίας ροής καλουπιού στις ιδιότητες των χάλυβα. Iron and Steelmaker, 21(12), σσ.41-46.

Τηλ: 86 029 87608173

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ:Tech@huan-tai.org

Διεύθυνση: No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075